單色全自動印刷機規範化操作（zuò）與問題調節方式：

1．開機前的準備工作。 

開機（jī）前首先應檢查一下機器，尤其是在操作長時間未開的機器或接開別人的（de）機器時（shí），更應注意這一點。主要檢（jiǎn）查的地方是滾筒與滾（gǔn）筒中間的接合處、滾筒的（de）缺口部位等，如果有雜物應及時清除。

水鬥和墨鬥輥（gǔn）也是檢查的（de）一個重點，一是檢查中間（jiān）是否有雜（zá）物，二是檢查墨鬥輥和墨鬥刀片之間（jiān）是否過緊，空轉機器時（shí）需把墨鬥打開。此外再檢查一下一些重要部（bù）件（如（rú）遞紙牙，收紙鏈（liàn）條（tiáo）等）是否有鬆動現象。另外也不能忘記著油標，尤其是那些不帶油壓（yā）檢測的設備，更應把住這一關。

輸紙板上、墨路（lù）兩邊的牆板上、收紙部位的蓋板上、腳（jiǎo）踏板上等如有不安全的物品應及時清除。 

經過上述（shù）檢查後，用手盤車，如在一周內受力不均勻，則應（yīng）詳（xiáng）細檢查有關部位，然後點動機器，如有異（yì）常（cháng）則應停（tíng）機檢查。待這些工作做好後，則可開機（jī）運轉。 

2.開機運轉。 

開機之前應首先按鈴，以（yǐ）便機器周圍的人提取做好準（zhǔn）備。如果人員比較多，鈴聲時間應長一些，為了確保安全，還應周圍觀察（chá）一下。

按運轉開關之前，另一隻手應放在（zài）緊急停鎮開關上，如（rú）有異常，則應緊急停車（此判斷通常是以（yǐ）機器（qì）的聲音為依據）。通常上版、上橡皮布或清洗滾筒表（biǎo）麵時都應先空（kōng）轉機器，其目的是使（shǐ）軸承、齒輪、凸輪、鏈輪等表麵有足夠的潤滑（huá）油（yóu）存在。 

3．上水、上墨。 

上水、上墨量依據具體印品而定，一般應使水量和墨量比實際需要略大（dà）一些（通過經驗估計，也可通過近似計算給出所需要的量）。

上（shàng）水時應注意不要把水倒在（zài）水（shuǐ）箱或水（shuǐ）鬥的外麵，以免水滴到機器上，造成機器部件表麵生鏽。上墨時（shí）應使墨盡量靠（kào）在墨鬥刀片和墨鬥輥（gǔn）之間的最（zuì）下部，不宜弄得整（zhěng）個墨鬥上到處都（dōu）是（shì）。

上（shàng）水、上墨一般都應在停車時進行。如（rú）果是開機時進行操作一定要注意安全。另外上墨時應（yīng）將墨桶裏的墨皮及雜質清除掉。

4．上版、上橡（xiàng）皮布。 

橡皮布一般都應事先安裝好。

橡皮布安裝的是否（fǒu）合適，可通過手彈聽其（qí）聲音來判斷。用手指上中部彈橡皮布，如果聲音比較清脆，則表明橡（xiàng）皮布比（bǐ）較緊；聲音沉（chén）悶，表明橡皮布比較鬆。左右（yòu）都應仔細檢查。 

印版（bǎn）的安裝應在合壓狀態下進（jìn）行，這樣（yàng）可使印版（bǎn）緊靠在滾筒上。對幹不帶上（shàng）版（bǎn）合壓的（de）設備，可放下靠版水輥。上版前應對印（yìn）版進行詳細檢查，具體檢查方法參前所述（shù）。 

5．勻水、勻墨。 

開動機器，使（shǐ）水、墨進入水、墨路（lù），並（bìng）打勻。如果墨量上的不足，可采（cǎi）用壓墨鬥的辦法使其快速上墨。待水、墨全部打勻後，再把靠版水輥靠到印版上，使印版表麵先上水，基本上勻後（hòu）（通過表麵反光可觀（guān）察上水（shuǐ）狀（zhuàng）況），再放下靠版墨輥（gǔn）。這（zhè）時印版表麵的理想狀況應是看不見水的反光，同時也無糊版現象。如果（guǒ）有水的反（fǎn）光，表明水大，則應減小水量；如果有糊版，則（zé）表（biǎo）明水小，應（yīng）加大水量。總之應使水、墨處於平衡（héng）狀態。 

6.對規矩線。 

這時用的紙應是（shì）找（zhǎo）規矩（jǔ）用的紙（zhǐ），通常的辦法是在廢印張裏找一些白紙。注意過輪紙應和（hé）待印的白紙（zhǐ）基本（běn）上一致（幅麵、定量、類別），直到規矩對準為止。如果規矩不準，可通過（guò）拉版、借滾筒、借（jiè）規矩等措施使規矩準（zhǔn）確。 

找規矩時有（yǒu）兩（liǎng）點要注意：①版動時，紙不動，即將版向前拉，則圖文在紙張（zhāng）上的位置向前（qián）移動（方（fāng）向一致）；②紙動時（規矩（jǔ）動），版不動，即紙張向前（qián）運動時，圖文向紙（zhǐ）張的後麵移動（方向相（xiàng）反（fǎn））。 

規矩的準確指（zhǐ）的是圖文與紙（zhǐ）張（zhāng）的前口及紙張的側口（拉規邊）平行，而且（qiě）整個圖文在紙張表麵上都能印出來，左右基本上（shàng）處於居中位置。 

判斷規矩線與前四是否平行有兩種辦法：一是將紙張對折，令其規矩線重合，看紙（zhǐ）張前口（kǒu）的相差程度；二是將紙張的前口對齊，看（kàn）規矩線的相關程度。初學者把紙張折好後，可用（yòng）按釘將紙的兩邊口按在一起 判斷圖文與紙張的前口是否一致，可通過（guò）規矩線的相差程度來觀察（chá）。通常做法是（shì）把一打紙以叼口邊為基準闖（chuǎng）起，然後將其向一側撚開，目測其相差量。如果基本上看不出差別，則可認為合格；如有明顯差別，則需詳（xiáng）細（xì）分析原因(這（zhè）種問題（tí）多半是由規矩調節不當造成的)。    

判斷側規矩是（shì）否準（zhǔn）確多半采用劃線的辦（bàn）法。根據印張上圖文距紙張邊緣的（de）位置，在印版上(拉規（guī）邊)，用劃針劃（huá）出兩條線(相距1mm左，使這兩條線在（zài）印張上（shàng）剛好（hǎo）能（néng）印出來，其（qí）中造邊上的第一條線（xiàn）正好印在紙張的邊緣上。如果這條互沒有印上，則說明側（cè）規沒有拉到位，且通過第二條線大概能估計出誤差的大小。如果不劃線，也可采用點點的方法，但這種記號不易觀（guān）察。要注意的是：劃完線後應圈一下墨(即用墨塗（tú）在劃（huá）線處，然後用油布將多餘的墨擦去)，正常印刷時應經常（cháng）察看規矩線，如果規矩不準，將給後續工作帶來極大困難。 

7.套印精度分析。 

套印（yìn）精度是評價印品質量的一個最重要套印精度受（shòu）到機（jī）器精度、原材料的性能、操作人員的技術（shù）等多種因素的（de）影響，要達（dá）到（dào）理想（xiǎng）的套印是不可能的。

通常以人們所能接受的套印精度為準，粗糙的活，套印度代一些；普通的活（huó），套（tào）印精度中等；精美產品（pǐn），套印精度高一些；證卷等產品，套印精（jīng）度（dù）最高。找規（guī）矩（jǔ）時（shí）應首先保證版麵（miàn）的重點部（bù）位（wèi）套（tào）準，同樣兼顧次要部（bù）位，當然如都能套準是最好的。

 8.找（zhǎo）墨色。 

墨色要均勻一致，調整墨色的常用辦法是改變給墨量。規範化的做法是首先按照樣張（zhāng）上的油墨分布調整墨鬥和墨鬥輥（gǔn）之間的間隙，使印（yìn）張上的油墨和樣張上的油墨分布規律（lǜ）基本（běn）一致，然（rán）後增大墨鬥輥的轉（zhuǎn）角，使墨層厚度達到（dào）規定的要求，當然（rán）通過（guò）兩次調（diào）墨就滿足要求，那是不（bú）可（kě）能的，通常還要在此基礎（chǔ）上（shàng）進行修修補補。 

9.正式印刷。 

正式印刷時應首先校對樣張，並把印出的（de）樣張交給（gěi）有關責任人審查（chá），如同意則開機印刷。印正品之前，還要（yào）放一些過輪紙，這些過輪紙的作用主要是打勻墨色。進入正品印刷時，應經常抽取樣張，觀察水、墨的平（píng）衡（héng）狀況。如有墨皮，應（yīng）用刮板刮或停機用古布將墨皮清除掉。如發現有（yǒu）糊版的，應加大水量；對於花版的，應減（jiǎn）小水量。但應防止出現“水大（dà）墨大”的惡性（xìng）循環。

糊版容易出（chū）現在暗（àn）高部位，花版則容易出（chū）現在高光部位，但五（wǔ）成點處對（duì）糊版（bǎn）和花版最（zuì）敏感。 要勤攪墨鬥，因為油墨時間長了會硬化，造成上墨量不足。如發現上墨量少時應快速壓墨鬥。要勤看水鬥，如局部出現水量過（guò）大，則用刮板向下刮水。如發現整個版麵墨量過大，可關掉（diào）傳墨輥，即使其停止上墨；如墨量太大，則可（kě）用刮墨器刮墨或用紙張把墨（mò）路裏麵（miàn）多餘的墨去除掉。 

如（rú）果整個版麵的水量過大，則可暫停傳水輥的擺，使其不傳水，待水量減小到合適的程度後，再使傳水輥恢複擺動。 

印刷時還應經常觀察水（shuǐ）、墨輥的轉動狀況，如果其內外圈同時轉，則應停（tíng）機檢查。如有異常聲音，應停車檢查。 

噴粉裝（zhuāng）置的使用主（zhǔ）要根（gēn）據印品表麵油墨的分布狀況而定。一般是暗調部位用粉（fěn）量多，高光部位用粉量少。判（pàn）斷粉量用的是否（fǒu）合適通常（cháng）采取（qǔ）如下做法：用手在抽出的樣張上輕輕地按一下，如果手上基本（běn）無墨，則粉量合適；如果手上墨量較大，則應加大噴（pēn）粉量。如果手上都是粉子，說明噴粉量太大，應減小噴粉量。為了促使（shǐ）印品快速幹燥，通常是把（bǎ）印品分打存（cún）放。   

 剛印完的印張不宜用手翻動（dòng），因為油墨（mò）未（wèi）幹，容易蹭髒。當幹燥兩個小時（shí）左右時，可用手翻動，使（shǐ）印品內部因（yīn）油墨氧化，而產生的熱（rè）量擴散出去。翻麵印刷時應關閉平紙器，否則有可能使已印完（wán）的那麵蹭髒。 

注意走正品時應打開計數器。為了避免（miǎn）紙張數量不夠，上紙前應先數一下紙張（如果可能的話（huà）），不夠應及時補上（shàng）。印廢的紙也應整理好，印完後可以核對（duì）印張的數目。中途走過輪紙時應停止計數（shù），待過輪紙走完後，再重新計數。每次印新產（chǎn）品前，應將計數器清零（líng）。如印品數量比較大，則每班應把計數器開始的數（shù）和最終的數計當下來。

 10.配墨。 

配墨是操（cāo）作人員經常要（yào）做的一件事，每個人都有自己的配墨技術，但相當一部分人還（hái）是靠（kào）經驗配墨。因而有經驗的人就幹得快、幹得好，無經驗的人就幹得慢、幹得差。需要掌握配墨的規訛操作工藝。    

配墨時有幾點要注意的是：     

（1）所選用的色譜應和油墨的（de）型號一致（zhì），一（yī）般都直選用油墨廠家提供的色譜。     

（2）不同廠（chǎng）家的（de）墨（mò）不（bú）宜混用，因為每一廠家的墨都有其自己的特色。     

（3）選色塊時，應把待印（yìn）色塊放（fàng）在一起，這樣便於比較觀察。     

（4）取少許（xǔ）配完的墨放在和色譜（或樣張）接近的紙張上。用刀片（piàn）輕輕（qīng）利一下，然後（hòu）和色譜（或（huò）樣張）上的色塊進行比較，如果不一致，看（kàn）和那個色塊相近，通過（guò）色塊下麵的（de）標注可看出哪種墨不足。     

（5）把混合在一起的墨分開是（shì）不可能的（de），所以配墨時墨（mò）量不宜過大，隻要略有節（jiē）餘即可（kě），墨的用量可通過經驗或近似計算估計出來。每次配的墨應把（bǎ）其（qí）比例記（jì）住，以防墨（mò）量（liàng）不夠時（shí），重新補墨用。     

（6）注意紙張對墨色的（de）影響。     

（7）淺色墨的配置可使用添加撤淡劑的方法對（duì）原墨進行稀釋（shì）。     

（8）要控製燥油，調墨油，亮油等輔助（zhù）材料（liào）的用量。     

（9）配（pèi）墨應在光滑（huá）的平板上進行，如PS版等。 

11.晾紙。 

晾紙（zhǐ）是消除紙張上機遇水產生的紙張變形，減小因紙張所造（zào）成的套（tào）印（yìn）不準。銅版紙一般無需晾（liàng），通常需要晾的都是（shì）1009以（yǐ）下的膠版紙。晾紙時每一打紙不要夾得太多，以免風吹（chuī）不開。晾紙機應裝在印刷車間內，這樣可與環境的溫、濕度基本（běn）上（shàng）一（yī）致。 

12.補（bǔ）墨色。 

有時（shí）印品會出現某些色印得不足，如果不（bú）補印的話，印品的質量將受到影響。出現這種現象（xiàng）應再印刷一次（cì），即（jí）把所缺（quē）的（de）墨補上。缺一色，補一（yī）色；缺兩色，補兩色。補（bǔ）墨時，墨鬥應重新調節。 

13.印實（shí）地。 

印刷機上要印出高質量的實地是比較困難的，通常的做法（fǎ）是印兩次，這樣可（kě）使實地密度有較大的提高。這時實地應是（shì）單獨的，如果實地和圖文連在一起，則不宜這樣做。