說到全自動絲網印刷機（jī）網孔的注意（yì）事項（xiàng），如果處理好的（de）話對企（qǐ）業來說是一（yī）種節省浪費、提高印刷質量以及延長網孔使（shǐ）用的壽命。

但是在很多（duō）絲網印刷機廠家裏，在用全自動絲網印刷機進行絲印生產時始終避免不了對絲印網版的網（wǎng）孔進行除（chú）汙處理。而（ér）且當圖片文印刷（shuā）部位（wèi）上有汙物或幹墨時，就應對絲網進行除汙處理，停下印刷機後把網框抬起，這（zhè）時有的操作人員就會蘸有溶劑的砂布用（yòng）力猛擦模版下側，聲音之大整個印刷車（chē）間都能聽得到，常常會模版損壞。那（nà）麽（me）到底該如何正確的（de）去做網孔的注意（yì）事項呢？

 

在印刷（shuā）高網線數（shù）彩色圖像時，絲線下麵的乳化劑薄膜（mó）隻有5-6um厚，網眼自身的絲線（xiàn）直徑也（yě）許隻有30um，經（jīng）不住用力磨擦。因（yīn）此，避免粗（cū）野除汙的關鍵是首先應防止模版被汙染（rǎn）。造（zào）成模版汙染的最主（zhǔ）要原因（yīn）是油墨控製不當，致使幹墨留在了（le）網眼內。在使用（yòng）溶劑型油墨或水性油墨時，其（qí）原因是調墨過稀或過稠。應該在調墨的狀態不發生變（biàn）化。在使用UV固化油墨時，應努（nǔ）力避免絲網（wǎng）受到紫外（wài）燈照射，也要避免陽光照射。

 

另一個油墨控製問題與印刷速度調控不當會導（dǎo）致供量不均，使受墨不（bú）足的網孔迅速幹（gàn）固。引起油墨變幹的最（zuì）後一個原因是刮墨板設置（zhì）不（bú）當或者（zhě）已被磨損，以高網線（xiàn）數印刷層次細微（wēi）的圖像時，要求使用刮墨（mò）邊沿墨板在正常使用中會發（fā）生變形或被磨損，周過（guò）的圖（tú）像清晰度便隨之下降，這表明（míng）油墨有可（kě）能不能正常地通過網孔，如果這一問題得不到及時解決，油墨就會幹固在網孔內（nèi）。

為避免出現上述問題，應定期翻轉刮墨板以延長其刮墨邊的使用壽命，或者在圖文印刷質量尚未下降之前換用新的刮墨板。

 

為了使網孔正常發揮作用，還應該注意清理油墨內或承印物上的汙物。由於靜電吸附空（kōng）氣中汙染物以及儲存條件不良等原因，承印物表麵會沾上汙物，上述問題可通過改善儲存條件和工藝控製而加以解決，另外使用除（chú）靜電器（qì）和承（chéng）印物除汙裝置也可防止灰塵汙物從承印表麵轉（zhuǎn）移（yí）到網孔內。

 

最後還要清除網版下麵的（de）汙物。在這種情況下，應該用軟布輕輕地把汙物擦去，不要用力過猛。在生產過程中應該（gāi）經常采用以（yǐ）上清洗除汙方式，以延（yán）長網版和全自動絲網印刷機的使（shǐ）用（yòng）壽命，降低廢品率。