科技不斷進步，全自動絲印機在國內外受到廣泛推崇和應用，取代了大量手工印刷和半自動印刷機械，使印刷工藝更加簡便，絲印時油墨幹燥如何處理？便於印刷人員解決移（yí）印（yìn）機或絲印機上油墨幹燥的問題。以下是東莞91视频在线印刷機械為大家介紹的：

1.解決（jué）烘幹問題（tí）的方法（fǎ）就是預（yù）防，印刷前需要與油墨供應商溝通清楚（chǔ），絲網機油墨供應商比印刷師（shī）傅更了（le）解自己的（de）產品，油墨用在什麽地方？例如商標銘牌，印刷紙張。即使用不同的紙張印（yìn）刷，油墨也不相同。舉例來說，新聞紙上油墨的幹燥和像一類紙張上的（de）幹燥是完全不同的。

 

2.在印（yìn）刷過程中盡量不要使用以大豆為基礎的油墨，因為大豆（dòu）油是半幹(慢)油，所（suǒ）以在紙麵致密的情況（kuàng）下不易（yì）幹（gàn）燥。

 

3.印刷環境應控製潤版液的（de） PH值在4.0至（zhì）5.0之間。較高的酸度(PH值較低)將減緩油墨的幹燥過程。

 

4.在大麵積印刷實地時，疊印應使用含有（yǒu）幹燥劑的調墨油或采用透明油墨（mò）。

 

5.對（duì）於使用中的墨水（shuǐ），采用建議用量的幹燥劑。幹燥劑過多會使墨水變硬，導致墨水不幹。

 

6.潤版液中加入幹燥劑（jì），可改善油墨幹燥性。附加幹燥劑的示例是 GrafOSiec，其添加量（liàng）在1%到3%之（zhī）間。

 

7.將印刷機收紙端的紙堆壓低。

 

8.使用大顆粒噴粉，以（yǐ）使印刷後的紙張分離，允許更多氧氣進入，使其與油和樹脂發生反應。

 

9.讓供（gòng）應商增加油墨的強度，使其能夠（gòu）用較薄的墨層印刷，使固定和幹燥更加容易。

 

10.由於（yú）印刷機或紙張的溫度可能過低，因此在印（yìn）刷前對紙張進行預處理，從（cóng）而影（yǐng）響油墨幹燥（zào）。

 

總而言之，控製好絲（sī）印油（yóu）墨幹（gàn）燥速度的方法就（jiù）是和油墨供應商達成一致，你想印什麽，對方需要提供（gòng）哪些（xiē）油墨。選好合（hé）適的墨水後，再（zài）從細節上把（bǎ）握好要注意的地方，防微杜漸。將更多的油或醇酸樹脂結合到催化劑中，或者（zhě）使用完全幹燥的材料，可（kě）以提高氧化速度。