絲（sī）網印刷機等額網版除汙已經是行業內老生常談的（de）事了，針對網版（bǎn）除汙必須要對症下藥，當圖片文印刷部（bù）位上有汙物或幹墨時，就應對絲（sī）網（wǎng）進行除汙處理。

 

一個真正（zhèng）懂行的操作人員極少去用（yòng）力磨擦模版式的圖文印（yìn）刷麵，因為他知道印刷圖廣文的清晰度要求所有的圖文邊沿保（bǎo）持清晰的乳劑層圖文界麵（miàn）。用力磨（mó）擦會損壞乳劑層圖文界麵，甚至擦（cā）掉乳（rǔ）劑層，隻留（liú）下光禿禿的網眼。

在印刷高網線數彩色圖像時，絲線下麵的乳化劑薄膜隻（zhī）有5-6um厚，網眼自身的絲線直徑也許隻有30um，經不（bú）住用力磨擦。因此，避免粗野除汙的關鍵是（shì）首先應防止模版被（bèi）汙染。

造（zào）成模版汙染的最主要原因是（shì）油墨（mò）控製不當，致使幹墨留在（zài）了（le）網眼內。在使用溶劑型油墨或水性油墨時，其原因是調墨過稀（xī）或過稠。應該在調墨的狀態不發生變化。在使用UV固化油墨時，應努力避免（miǎn）絲網受（shòu）到紫外燈照射，也要避免陽光照射。

 

另（lìng）一個油墨控製問（wèn）題與印刷速度調控不當會導（dǎo）致供量不均，使受墨不足的網孔迅速幹固。

引起油墨變幹的最後一個原因是刮墨板設置不當或者已被磨損，以高網線數印刷層次（cì）細微的圖像時，要求使用刮墨邊（biān）沿墨（mò）板在正常使用中會發生變形或被磨損，周過的圖像清（qīng）晰度便隨之下降，這表明油墨有可（kě）能不能正常地通過網孔，如果（guǒ）這一問題得不到及時解決，油墨就會幹固在網孔內。為避免出現上述問題，應定期翻轉刮墨板以延長其（qí）刮墨邊的使用壽命，或者在圖文（wén）印刷質（zhì）量尚未下降之前換用新的刮（guā）墨板。

 

為了使網孔正常發（fā）揮作（zuò）用，還應該注意清理（lǐ）油墨內或承（chéng）印物上的汙物。由於靜電吸附空氣中汙染物以及儲存條件不良等原因，承印物表麵會沾上汙物，上述問題可（kě）通過改善儲（chǔ）存條件和工藝控製而加以解（jiě）決（jué），另外使用除靜電器和承印物除汙裝（zhuāng）置（zhì）也可防止灰塵汙物從承印表麵轉移到網孔內。

 

如果模版遭到汙染應該如何處理呢？在使用平台絲網印刷機時，要在印完一組印張後把印機停下來，然後輸入一張吸墨（mò）紙，使絲（sī）網同吸墨紙相（xiàng）接觸。讓絲網處在印刷位置上，接著用蘸有絲網清洗劑的非磨擦（cā）性軟布擦掉模版刮墨麵上的汙物（wù），不要用力過猛，這樣汙（wū）物就會透過網孔落到（dào）下麵的吸水紙上，必要時可再用一張吸水紙重複清洗（xǐ）網孔。有些（xiē）落（luò）在最上麵的汙物顆粒也許（xǔ）很大，無法衝過網（wǎng）孔，但用軟布可將其粘起。清洗完畢之後，可（kě）用吹風（fēng）機(調用“冷風”)吹幹模版。在清洗絲網印（yìn）刷機（jī）時，會遇到不同的情況（kuàng）。由於（yú）設計結構方麵的原因（yīn），不能像清洗普通絲網印刷機那樣把（bǎ）汙物洗落在吸水紙上（shàng）。所幸的是由於印刷（shuā）速（sù）度比較快，油墨在網孔（kǒng）幹固（gù）的可能性不大。如果出現這種情況，首先要在印完組活件時把印刷機停下來，然後用非磨蝕性（xìng）的軟布把絲網清洗劑或稀釋（shì）劑蘸塗在印刷圖文部位的模板頂端，注意不溶（róng）劑（jì）刷洗網孔內的汙物（wù）。

 

有時還（hái）要清除絲網印刷機模板下麵的汙物（wù）。在這種情況下，應該用（yòng）軟布輕輕地把汙物擦去，不要用力過猛。在生產（chǎn）過程中（zhōng）應該（gāi）經常采用以（yǐ）上清洗除汙方（fāng）式，以延長模版和絲印機使用壽命，降低廢品率。