到了21世紀，用機械設備做工，小編覺得已經很普遍了，主要是現在行（háng）業需（xū）要，如果說現在（zài）行業發展（zhǎn）速度（dù）是不是太快，或者是人口數量，科技發展不是太好，那麽現在很多廠家還是用手工來做更多的工會。社會發展比我們想（xiǎng）象的要快（kuài），各個行業對機器設備的研究與開發的數量不（bú）斷增加，這是有一定原因的。

 

由於靜電吸附空氣中（zhōng）的汙染物，以（yǐ）及貯（zhù）存條件差等原因，許多印刷（shuā）工人常因操作不當，使印（yìn）刷模板受到汙染，使承印（yìn）物外表會沾上汙物，上述問題可通過改善貯（zhù）存條件（jiàn）和技術操作來解決（jué），其它使用除靜電電器和承印物除汙設備也可防止灰塵汙染從承印物表麵轉移到網孔內。那麽，受（shòu）汙染的全自動絲印機印刷（shuā）模板應如何處理？使用管道絲網印刷機時，必須（xū）在一組印張印刷完成後停止印刷，然後輸入一張吸墨紙，使絲網與吸墨（mò）紙接（jiē）觸。

讓絲網（wǎng）處於印刷方位，然後用蘸有絲網清潔劑的（de）非衝突軟布擦拭模板刮墨表麵的汙物，不要用力過猛，以免（miǎn）汙物（wù）會透過網孔（kǒng）落在下麵的（de）吸水紙上，必要時再用吸水紙反複清潔網孔。一些掉到最上麵的汙垢（gòu）顆粒可能很大，可（kě）能不能穿過網孔，但是可以用軟布把它粘（zhān）起來。清潔完畢後，可用吹風機(轉成“涼（liáng）風”)吹幹模（mó）板。

 

模版汙染產生的最主（zhǔ）要原因是油墨操作不當，導致幹墨留（liú）在網眼（yǎn）內。使用（yòng）溶劑型墨水或水性墨水時，其原因是墨水太稀或（huò）太（tài）稠。墨水調製（zhì）時應按（àn）規定用量摻加添加劑。此（cǐ）時還得在印品中添加少量的預調墨水，堅持（chí）墨水狀態不變，才能保證印品質量（liàng）。使（shǐ）用 UV固化油墨時，要盡量避免絲網受到紫外光的照射，也要避免日光照射。

 

另外（wài）油墨操（cāo）作方麵的問題與（yǔ）印刷速度調（diào）節不當有關。印刷機（jī）速調節不（bú）當或手工操作，會導致供給量不均勻，使受墨不足的（de）網孔敏捷幹固。

 

造成墨（mò）水變（biàn）幹的根本原因之一是刮墨板的調整不恰當或者已經磨損，在網數較高的印刷層次細長的圖畫時（shí），需要使用非常鋒利的刮墨板刮墨邊，水平視點約75度。由於刮墨板會在正常使用中發生變形或磨損，周圍畫麵的清晰度也隨之降低，這說明油墨有可能無法正常通過網孔，如果這個問題得不到及時處理，油（yóu）墨將幹固於網孔內。為了防止以（yǐ）上問題的發生，全自動絲印設備應該定時翻轉刮墨板來延伸其刮墨邊的使用壽命，或許在圖文印刷質量沒有下降之前（qián），就更換新的刮墨板。