印刷機是印刷廠所有設備（bèi）中利用率最高的設備之一。保證印刷機的正常運轉，日常維護和保養是必（bì）不可少的也是非常必要的。下麵從以下幾（jǐ）個方麵簡單談（tán）一（yī）談機器的日常維護與保（bǎo）養。

印刷機的靜態保養是指機（jī）器處於靜態狀態下對機器進行的保養。

1.建立機器（qì）保養的規章條例。膠印機（jī）保養應以機器的說明書為準（zhǔn）。如定期換油、清洗過濾器、定期檢（jiǎn）測機器精度等。

2.加強重要部件的保（bǎo）養（yǎng）。齒（chǐ）輪、凸輪、鏈輪、滾筒和（hé）軸承這些（xiē）部件是印刷機上最重要的部件，對它們的保養要有別於其它部件，因為它們精度的變化將影響（xiǎng）最終的。彈（dàn）簧是機器上用於力平衡機構最多的部件，它們工作的好壞直接決定了運動部件相互配合（hé）的精度高低（dī），彈簧一（yī）定要有敏彈（dàn）性，而滯彈性和不可恢複的塑（sù）性（xìng）變形對彈簧的（de）工作是極其不利的。如發現以上問題（tí）需（xū）要立即對彈簧進行更換。印刷過程中溶劑殘（cán）留的危害

3.進行技術（shù）改（gǎi）革，加強機器保養。機器保養要求機（jī）器在設計的時候充分考慮（lǜ）到（dào）機器保養的方便。但是由（yóu）於印刷機的複雜性，把每個因素（sù）都考慮到顯然（rán）是不可能的，而且環境變化，機器保養的內容也會有所變化。因此要對那些不利於機器保養的結（jié）構（gòu）在不影響（xiǎng）正常（cháng）工作的前提下加以改進。

動態保養

印刷機的動態保養是指印刷機處於動態狀態下對機器進行的保養。機器靜態保養（yǎng）是機器動（dòng）態保養的前（qián）提，同時機器的動態運轉（zhuǎn）又能夠反過來檢測機（jī）器靜（jìng）態保養的水平。機器的動態保養是相當重要（yào）的。下麵從幾個方麵來分析（xī）機器動態下應保養的主要（yào）內容。

1.機器準備狀態檢測。機器的準備狀態如何，可通過點動或盤車來檢測。如工具等其它（tā）物品卡在（zài）機器內；印版安裝（zhuāng）位置是否合適，如果不合適則有可能使（shǐ）印版損壞或給找規矩帶來極大（dà）困難；橡皮布安裝是否合適，如果不合適，則有可能造成印刷故障，嚴重時（shí）可能使或機器損壞。

2.機器的潤滑（huá）狀態。首先可以通（tōng）過油標觀察機器的油（yóu）路是否暢通，如油標無油或油標處觀察不清，則應（yīng）緊急停車仔細檢查油路是否存在（zài）漏油現象。機器的漏油雖（suī）然很容易觀察到，但要找到其原（yuán）因則（zé）很困難。對於采用滑動軸承之類（lèi）的機器，低速不利於其潤滑（huá），尤其是點動或（huò）低速運轉對其潤滑影響較大。因此在進行此類操作之前，最好先空轉機（jī）器加油潤滑，這也是每日上班前應做的一（yī）項首要工作。有些機器的油泵是通過主機帶動的，因而當反點時，油路不但不能加（jiā）油（yóu），反而會把油路的油吸回油箱，這是很危險（xiǎn）的，因此應當避免反（fǎn）點。對一些比較重要部位的潤滑也可通過其附近的金（jīn）屬溫度來檢測，如溫（wēn）度過高，表明潤滑有（yǒu）問題。凹印金銀墨常見故障及排除方（fāng）法

3.機器運轉過程（chéng）中的衝（chōng）擊。機器運（yùn）轉過（guò）程中衝擊越小（xiǎo）越有利於印刷，同時也可延長機器的（de）使（shǐ）用壽（shòu）命。減小印刷壓力（廣義上的壓力）是保（bǎo）證機器運轉平穩的一個重要條件，在保證印品質量的前提下，印刷壓力越小越好。降低機器速度是減小機器轉動慣量的又一個重要（yào）條件（jiàn），機（jī）器的（de）速度越低，其轉動慣量越小，因此不應使機器（qì）始（shǐ）終（zhōng）處（chù）於高速運轉。

以上幾（jǐ）個方麵隻是印（yìn）刷機的日常維護與保（bǎo）養的部分（fèn）內容，印刷機的日常維護與保（bǎo）養質量的高低，直接影響（xiǎng）印刷（shuā）機的使用壽命和產（chǎn）品（pǐn）質量，因此不能掉以輕心。

保養新理念

印刷業的發展由比（bǐ）較簡單的活版印刷方式，漸漸轉變為現時普遍采用的柯式印刷及日漸茁（zhuó）壯成（chéng）長的（de）數碼（mǎ）印刷模式。而（ér）推動此種發展模式（shì）的背後信念，當然是根據廠家（jiā）對不斷（duàn）改良生產效率及提（tí）高產品在市場上之競爭力和質量的訴求下出現。

故（gù）此，各種實踐廠家生產指標的印刷及其它加工機（jī）械設（shè）備，正以一日千裏的速度，配合並超越廠家的期望下不斷在市場（chǎng）上湧現。但是，當這些先進的機械正在日以繼（jì）夜地朝向（xiàng）生產目（mù）標前進時，很多運（yùn）作上（shàng）的相關“小問題”也會隨之出現，諸（zhū）如維修保養。

當機（jī）械損壞時（shí），廠家一般會認為這是由於正常（cháng）之操作磨損（sǔn）所引致。但是，現今的機械是由優質（zhì）的合金鋼所造（zào）成，應該是可以長期使用的。其後，廠家在（zài）經（jīng）過不斷（duàn）支付龐大的維修費（fèi）及阻延（yán）生產的慘痛教訓下，漸漸開始發現

保養物料（liào）隊（duì）維護印刷機械正常（cháng）操作所扮演的（de）重要角色，而在眾多的保養（yǎng）物料（liào）中，潤滑油及其相關連的化工產品，是比較被忽略的。可能因為這（zhè）些物料的正確選（xuǎn）用與（yǔ）否，不會對廠（chǎng）家所生產之製成品造成（chéng）即時的壞影響。機械設備往往（wǎng）要在使用一段長時間後，才會被發現出現問（wèn）題。

1、提供保養物料之供應商，務求：

1.其（qí）產品能減少機械損壞次數，延長機械使用（yòng）壽命；

2.提供多功能設計的產品（pǐn）線，除了適應更（gèng）多之機械使用要（yào）求外，更可減（jiǎn）輕客戶不必要的過多存貨量；

3.教導客戶避免錯誤使用保養物（wù）料；

4.令客戶簡化采購手續，從而精簡管理（lǐ）程序，節省寶貴的人力資源；

5.經常維持充足的產品存貨量，節省廠家們定購貨品時（shí）苦侯的時間及避（bì）免隨便使用一般（bān）“臨時代替品”而做成的（de）停機風險；

6.透過信譽良好的供應商網絡，提供一個長期及穩定的供應渠道，配合各地客戶對優質產品服務的需求。

2、印刷機及其相關器械的保養物料包括：

1.潤滑油—如雪油（yóu）、鏈牙油、耐（nài）壓齒輪箱油等。

2.清潔劑—如後清潔劑、墨輥（gǔn）清（qīng）潔劑、油管（guǎn）及油路清（qīng）潔劑等。

3.防鏽劑—用於切紙機（jī）之台（tái）麵及切刀防鏽潤滑。

3、潤滑脂的特性及用途

今期先為（wéi）大家介紹“潤（rùn）滑脂”（雪油）。潤滑脂的種類大致可以根據它的硬度（dù）、壓送（sòng）性、流滴點、抗水性及穩定性分（fèn）類。

3.1 硬度

硬度或稱針入度，是選用適當潤滑脂必需考慮的一項可測量特性。潤（rùn）滑脂的硬度以編號來決定（dìng），0號最軟，然後隨1號（hào），2號而加增至（zhì）6號（hào）為（wéi）止。6號之硬度與肥皂塊相同。花園裏的泥容易鏟（chǎn）入的較軟，難於鏟入的較硬，潤滑脂的硬度也一樣，它是依據圓錐計從一定高度落下潤滑脂的貫穿深度來分級（jí）。印刷機械是必須依照印刷機製（zhì）造商要求加入適當硬度的（de）潤滑脂，否則對機件可能造成潤滑不足或阻力增加。

3.2 壓送性

潤滑脂（zhī）的（de）另一項特性是加壓輸送的難易程（chéng）度；在中央供脂係統中兩種在常溫時同樣容（róng）易壓（yā）送（sòng）的（de）潤滑脂，在較低的溫度環境下（xià）壓送性往往有（yǒu）很大的不（bú）同。

其差異來（lái）自潤滑脂中（zhōng）所含潤滑油及皂類的種類與比例（lì）之不同。部份（fèn）印刷機械及釘裝設備是以中央供脂係統來作潤滑機械各組件，因此選擇優良壓送性的潤滑脂極（jí）為重要。

3.3 流滴點

由於潤滑脂裏含有（yǒu）不同的皂基關係，不同的潤（rùn）滑脂會與不同溫度融化。流滴點乃潤滑脂由半固態變成液態的溫度；大部分鈣皂脂融化於160-210°F,鈉皂脂350-350°F,鋰皂脂為350-400°F,所以高溫時使用鈉皂或鋰皂較佳。現今（jīn），大部份印刷機械速度頗（pō）高（gāo），由於在摩（mó）打的軸承轉數較高，軸承溫（wēn）度亦相應增加，選用較高流滴點的潤滑脂，可以令到高速摩打軸（zhóu）承如“炭精泵”軸承等有更佳的保護。

3.4 抗水性

不管是否與水接觸，某些潤滑脂仍需執行其潤滑作用，所以（yǐ）其抗水性是一項重要性質。鈣皂及（jí）鋰皂基潤滑脂不溶於水，而鈉皂脂溶於水，所以不能用作可（kě）能（néng）與水（shuǐ）接觸的潤滑劑。印刷過程是須要混合（hé）水，因此某些軸承是必須要使（shǐ）用抗水性佳的潤滑脂保護，否則，軸承使用壽命（mìng）便大為降低。

3.5 穩定性

某些潤滑脂加進軸承後（hòu）仍能保持其原來（lái）硬度，也就是說穩定性很高；這種潤滑脂能（néng）在抗磨（mó）軸承內（nèi）工（gōng）作一段時間後便軟化，若無良好密封便會從軸承內流出來。印刷過程中，噴粉（fěn）是連續及覆蓋性很大。如（rú）使用的（de）潤（rùn）滑脂穩定性差，便造成汙染物較容易走入軸承（chéng）及各（gè）組件內，對印刷機造（zào）成很大的損害（hài）。

傳統上，潤滑脂的設（shè）計及生產，隻是專注（zhù）於應付（fù）機械設備上所麵對的單一性問題（tí）。諸如（rú）高溫、高速（sù）、高壓（yā）或（huò）抗磨等出發。其後，由於機械生（shēng）產商的要求及市場競爭（zhēng）加劇（jù）的影響下，潤（rùn）滑脂的生產，才漸漸趨（qū）向於多功能（néng）方向前進。可是，一般的石油性產品，總（zǒng）是有其使用上的極限，未能夠有效地配合到現代（dài）生（shēng）產設備一日千裏的高速發展要求。雖然選用適當的潤滑劑並非易事，但市場亦有一些專業潤（rùn）滑劑供應商，可以提供專（zhuān）業數據及長期售後服務，藉（jiè）此以減少客戶在使用上的錯誤，避（bì）免（miǎn）浪費寶貴時間及金錢。大家不妨（fáng）多聽取業內人士意見，相信定有助保護印刷機的良好性能。